Kalibrierte Sensoren messen automatisch die Temperatur in Kühlschränken, Tiefkühlern, Kühlvitrinen, Lagerräumen und weiteren Bereichen. Die gemessenen Werte werden automatisch im System PharmaControl gespeichert — der Betrieb muss die Temperaturen daher nicht mehr regelmäßig händisch in Papierlisten eintragen.
Der übliche manuelle Ablauf sieht so aus:
Mit PharmaControl sieht derselbe Ablauf so aus:
Der größte Unterschied liegt in der Zeitersparnis und im Wegfall der manuellen Datenübertragung.
Automatische Temperaturüberwachung in professionellen und haushaltsüblichen Kühlgeräten.
Kontinuierliche Temperaturüberwachung mit Benachrichtigung bei Grenzwertüberschreitung.
Überwachung der Produkttemperatur während Verkauf und Lagerung.
Automatische Kontrolle der Temperatur in größeren Kühlbereichen.
Überwachung von Temperatur und je nach Sensor auch relativer Luftfeuchtigkeit.
Überwachung der Bedingungen an Stellen, an denen Lebensmittel vor der Ausgabe gelagert werden.
Langfristige Aufzeichnung der Bedingungen in ausgewählten Bereichen der Lebensmittelproduktion.
Einsatz für Kühlschränke, Tiefkühler, Lebensmittellager und weitere kritische Punkte des Betriebs.
Überwachung von Kühlgeräten, Milchprodukten, Desserts und Lagerräumen.
Überwachung gekühlter Rohstoffe, Cremes, Fertigprodukte und Lagerräume.
Überwachung von Kühlvitrinen, Fleischlagern, Kühlschränken und Tiefkühlern.
Zentrale Überwachung der Temperatur in mehreren Kühlgeräten.
Überwachung von Gastronomiebereichen, Lagern, Küchen, Kühlräumen und Minibars bzw. Lagergeräten nach Bedarf.
Überwachung der Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten.
Überwachung kritischer Bereiche und Kühlgeräte.
Überwachung von Temperatur und bei Bedarf auch Luftfeuchtigkeit in Lagerräumen.
Die Sensoren werden an den zu überwachenden Stellen angebracht.
Die Sensoren messen je nach Gerätetyp regelmäßig die Temperatur bzw. Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Die Messwerte sind im System PharmaControl verfügbar.
Überschreitet ein Messwert den eingestellten Grenzwert, kann das System die zuständige Person benachrichtigen.
| Manuelle HACCP-Aufzeichnung | PharmaControl |
|---|---|
| Kontrolle des Thermometers durch Mitarbeiter | automatische Messung ✓ |
| manuelle Werterfassung | automatische Speicherung ✓ |
| Papierlisten | Online-Verlauf ✓ |
| Problem wird erst bei Kontrolle bemerkt | mögliche Benachrichtigung ✓ |
| einzelne Aufzeichnungen je Betrieb | zentrale Anzeige ✓ |
| Risiko von Übertragungsfehlern | Wert wird direkt vom Sensor erfasst ✓ |
Für kritische HACCP-Punkte ist die Nachweisbarkeit der Messung wichtig. Messpunkte können auf kalibrierten Sensoren basieren.
So kann der Betrieb schneller reagieren, als wenn das Problem erst bei der nächsten manuellen Kontrolle auffällt.
Das Dashboard zeigt:
Unterstützt das System diese Funktion, können Sie mehrere Standorte über ein Konto verwalten — zum Beispiel:
Digitale Aufzeichnungen können die Dokumentation der Messungen vereinfachen. Der Nutzer kann zum Beispiel Folgendes zur Verfügung haben:
Nicht zwingend. Die Temperatur kann auch elektronisch erfasst werden, sofern die verwendete Erfassungsmethode den Anforderungen des HACCP-Systems des jeweiligen Betriebs entspricht und die nötige Nachvollziehbarkeit und den Verlauf der Daten bietet.
Ja, die elektronische Erfassung kann Papieraufzeichnungen ersetzen, sofern sie korrekt in das Dokumentations- und Kontrollsystem des Betriebs eingebunden ist.
Der Sensor führt regelmäßig eine Messung durch und sendet bzw. speichert den gemessenen Wert im System PharmaControl. Der Nutzer muss den Wert somit nicht händisch vom Thermometerdisplay ablesen.
Das Messintervall kann je nach technischen Möglichkeiten des Geräts und den Bedürfnissen des jeweiligen Betriebs eingestellt werden.
Bei Messgeräten, die zur Kontrolle kritischer Parameter verwendet werden, ist es wichtig, deren Richtigkeit und Überprüfbarkeit sicherzustellen. Die konkreten Anforderungen an die Kalibrierung hängen von der Art des Betriebs, der Messung und den internen Vorgaben ab.
Unterstützt das Gerät einen internen Speicher, kann es die Messung fortsetzen und die Daten lokal speichern. Nach Wiederherstellung der Verbindung werden die Daten an das System übertragen.
Ist diese Funktion konfiguriert, kann das System bei Überschreitung der eingestellten Grenze eine Benachrichtigung an die zuständige Person senden.
Ja. Innerhalb eines Betriebs können je nach gewählter technischer Lösung mehrere Messpunkte überwacht werden.
Unterstützt das System diese Funktion, können mehrere Standorte über eine gemeinsame Oberfläche verwaltet werden.
Ja, bei Verwendung eines Sensors, der die relative Luftfeuchtigkeit misst.
Wir schlagen ein Monitoring passend zur Art des Betriebs und zur Anzahl der Kühlgeräte vor.